CNC Lasern
CNC Biegen
Entgraten u. Schleifen
Schweißen u. Fügen
- Lasertechnologie: Festkörperlaser (TruDisk)
- Laserleistung: 5.000 Watt
- Arbeitsbereich (X × Y) 3.000 mm × 1.500 mm
- Positioniergeschwindigkeit (simultan): bis 304 m/min
- Achsbeschleunigung: bis 15 m/s²
- Wiederholgenauigkeit: ± 0,03 mm
TRUMPF TruLaser 5030 fiber
Bei Kreck setzen wir die TRUMPF TruLaser 5030 fiber ein, um Blechteile mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Die Maschine arbeitet mit modernster Festkörperlaser-Technologie und ermöglicht uns, unterschiedlichste Materialien wie Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing schnell, sauber und energieeffizient zu schneiden. Besonders bei dünnen bis mittleren Materialstärken spielt sie ihre Vorteile voll aus – mit hohen Schneidgeschwindigkeiten und geringem Wärmeeintrag.
Dank automatisierter Funktionen wie dem Düsenwechsler, der intelligenten Schneidregelung und der optionalen Materialzuführung integrieren wir die TruLaser 5030 fiber nahtlos in unsere Serienfertigung. Die Maschine liefert exakte Schnittkanten, reduziert Nachbearbeitungsaufwand und steigert unsere Produktivität erheblich.
Für uns bei Kreck ist die TruLaser 5030 fiber ein zentrales Element, um unseren Kunden präzise und wirtschaftliche Lösungen im CNC-Laserschneiden zu bieten – egal ob Prototyp oder Großserie. Sie ist ein klares Zeichen für unseren hohen Anspruch an Technik und Qualität.
TRUMPF TruLaser 3030 fiber
Bei Kreck arbeiten wir mit der TRUMPF TruLaser 3030 fiber, um Blechteile präzise, wirtschaftlich und flexibel zu fertigen. Diese kompakte CNC-Laserschneidmaschine ist ideal für kleinere bis mittlere Serien und überzeugt mit hoher Schneidgeschwindigkeit, exakter Konturtreue und einem energieeffizienten Festkörperlaser.
Die TruLaser 3030 fiber schneidet zuverlässig unterschiedlichste Materialien – von Baustahl und Edelstahl bis hin zu Aluminium, Kupfer und Messing. Besonders bei dünnen bis mittleren Blechstärken erzielen wir hervorragende Schnittqualitäten bei minimalem Nachbearbeitungsaufwand.
Durch die kompakte Bauweise und clevere Automatisierungsmöglichkeiten wie Palettenwechsler oder Düsenwechsler lässt sich die Maschine optimal in unsere Fertigungsprozesse integrieren. Sie ermöglicht schnelles Umrüsten, kurze Taktzeiten und eine gleichbleibend hohe Qualität – auch bei wechselnden Aufträgen.
Für uns bei Kreck ist die TruLaser 3030 fiber ein wichtiger Baustein, um flexibel auf Kundenwünsche reagieren zu können und dabei stets höchste Effizienz und Präzision zu gewährleisten.
- Lasertechnologie: Festkörperlaser (TruDisk)
- Laserleistung: 3.000 Watt
- Arbeitsbereich (X × Y) 3.000 mm × 1.500 mm
- Positioniergeschwindigkeit (simultan): bis 265 m/min
- Achsbeschleunigung: bis 12 m/s²
- Wiederholgenauigkeit: ± 0,03 mm
- Stanzkraft: 220 kN
- Max. Blechdicke (Stahl): bis 8 mm
- Max. Blechgröße (mit Umpositionierung): 3.000 × 1.500 mm
- Max. Blechgröße (ohne Umpositionierung) 2.500 × 1.250 mm
- Positioniergeschwindigkeit (X/Y simultan): bis 300 m/min
- Achsbeschleunigung (X/Y): bis 120 m/s²
- Max. Teilegewicht: bis 230 kg
- Teilentnahmegröße: bis 500 × 500 mm
TRUMPF TruMatic 7000
Die TRUMPF TruMatic 7000 steht bei Kreck für maximale Produktivität und höchste Qualität in der kombinierten Stanz-Laser-Bearbeitung. Als High-End-Kombimaschine verbindet sie präzises Stanzen mit leistungsstarkem Laserschneiden – effizient, schnell und materialschonend. Mit hoher Dynamik und exzellenter Energieeffizienz erfüllt die TruMatic 7000 selbst komplexe Anforderungen in der Serienfertigung zuverlässig.
Der drehbare Werkzeugrevolver ermöglicht eine flexible Bearbeitung unterschiedlichster Geometrien, während der integrierte Laser präzise Konturen, filigrane Details und saubere Schnittkanten liefert. Die Maschine überzeugt durch schnelle Werkzeugwechsel, hohe Achsbeschleunigung und eine exakte Teilehandhabung, wodurch Stillstandzeiten minimiert werden.
Dank der Möglichkeit zur Automatisierung – etwa mit dem SheetMaster, GripMaster oder SortMaster – lassen sich Be- und Entladeprozesse sowie das Sortieren von Teilen effizient in den Produktionsfluss integrieren. So bietet Kreck Ihnen mit der TruMatic 7000 höchste Präzision und Produktivität bei kurzen Lieferzeiten und gleichbleibend hoher Qualität – ideal für anspruchsvolle Serienfertigung.
TRUMPF TruMatic 5000
Bei Kreck setzen wir die TRUMPF TruMatic 5000 ein, um anspruchsvolle Blechbauteile mit höchster Effizienz und Präzision herzustellen. Durch die Kombination von Stanzen und Laserschneiden in einem Gerät bietet die Maschine herausragende Flexibilität, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit – ideal für Serienfertigung und komplexe Geometrien wie Lochbilder, Konturen, Umformungen und mehr.
Der drehbare Werkzeugrevolver mit MultiTool-Wechsel in 0,5 s und die leistungsfähige Laserquelle (bis 6 kW TruFiber 6001) ermöglichen schnelle, automatisierte Bearbeitung. Durch die Kombination von Stanz- und Laserprozessen in einem Arbeitsgang optimieren wir Durchlaufzeiten und garantieren gleichbleibend hohe Qualität – selbst bei anspruchsvollen Anforderungen.
Die TruMatic 5000 lässt sich problemlos mit Automatisierungssystemen wie dem SheetMaster koppeln – für vollautomatisches Be- und Entladen, Sortieren und Palettieren – was Ihre Produktionsprozesse entscheidend beschleunigt.
Für Kreck ist die TruMatic 5000 ein Schlüssel zur wirtschaftlichen Serienfertigung: maßgeschneiderte Teile mit exakter Geometrie, höchster Oberflächenqualität und kurzen Lieferzeiten – flexibel, präzise und prozesssicher.
- Stanzkraft: 180 kN
- Max. Blechdicke (Stahl): bis 6,4 mm
- Max. Blechgröße (mit SheetMaster): 3.067 × 1.532 mm
- Laserleistung bis 6 kW (TruFiber 6001)
- MultiTool‑Wechselzeit: 0,5s
- Werkzeugplätze: 21 Tools + 3 Spannklemmen
- Blechgewicht (max.): 240 – 300 kg je nach Ausführung
- Teilentnahmegröße (Laser): bis 400 × 600 mm
- Teilentnahmegröße (Stanzung): bis 180 × 180 mm
- Presskraft: 360 kN (36 t)
- Abkantlänge: ca. 1020 mm
- Verfahrweg Y-Achse: ca. 215 mm
- Einbauhöhe: ca. 385 mm
- Ausstattung: ACB-Winkelmesssystem (optional), 2-/4-Achs-Hinteranschlag
- Antrieb: Hydraulisch
- Positioniergenauigkeit:Hochpräzise durch CNC-Antrieb
- Geschwindigkeit (Y-Achse): bis zu 220 mm/s (schnell für Taktzeiten)
TruBend 7036
Bei Kreck setzen wir die TRUMPF TruBend 7036 ein, um kleine und mittelgroße Biegeteile mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Die Maschine ist speziell für schnelle Taktzeiten und ergonomisches Arbeiten ausgelegt und eignet sich ideal für Serienteile mit häufigem Werkzeugwechsel. Dank ihrer Presskraft von 36 Tonnen und einer Abkantlänge von 1.020 mm bearbeiten wir eine Vielzahl filigraner Komponenten zuverlässig und wiederholgenau.
Besonders in der Fertigung von Gehäuseteilen, Haltern und feineren Blechkonstruktionen überzeugt die TruBend 7036 durch ihre exakte Biegegenauigkeit und schnellen Verfahrbewegungen. Die intuitive Steuerung sowie ergonomische Features wie ein höhenverstellbarer Arbeitsplatz und LED-Biegelinienanzeige erleichtern unseren Mitarbeitenden die Arbeit erheblich.
Für uns bei Kreck ist die TruBend 7036 die perfekte Maschine, um kleine Biegeteile wirtschaftlich und in konstant hoher Qualität zu produzieren – schnell, sauber und auf den Punkt gebogen.
TruBend Cell 5000
Bei Kreck setzen wir auf die TRUMPF TruBend 5000, um hochpräzise und anspruchsvolle Biegeteile effizient zu fertigen. Die Maschine ist das Herzstück unserer Abkantabteilung und überzeugt durch hohe Biegegenauigkeit, Flexibilität und Produktivität – sowohl in der Serienproduktion als auch bei komplexen Einzelteilen.
Mit einer Presskraft von bis zu 320 Tonnen und Abkantlängen bis über drei Meter eignet sich die TruBend 5000 ideal für mittlere bis große Bauteile. Dank des automatischen Biegewinkelmesssystems (ACB) erreichen wir reproduzierbare Ergebnisse ab dem ersten Teil – unabhängig vom Material.
Die CNC-gesteuerten Hinteranschläge, das intelligente Werkzeugwechselsystem und die ergonomische Bedienung ermöglichen kurze Rüstzeiten und einen reibungslosen Ablauf im gesamten Biegeprozess.
Für uns bei Kreck ist die TruBend 5000 die perfekte Kombination aus Technologie, Präzision und Effizienz – ein Garant für hochwertige Biegeteile in konstant hoher Qualität. Sie unterstreicht unseren Anspruch, Blechteile wirtschaftlich und auf höchstem Niveau zu fertigen.
- Presskraft: 1300 kN
- Abkantlänge: 3.230 mm
- Einbauhöhe: ca. 615 mm
- Hub (Y-Achse): ca. 365 mm
- Hub (Y-Achse): ca. 365 mm
- Ausladung (C-Ständer) ca. 420 mm
- Positioniergeschwindigkeit Y-Achse:bis 200 mm/s
- Biegegenauigkeit: ± 0,3° (mit ACB-Messsystem)
- Wiederholgenauigkeit : ± 0,01 mm
- Hinteranschlag: CNC-gesteuert, 2 – 6 Achsen
- Presskraft: 1700 kN (170 t)
- Abkantlänge: 3000 mm
- Einbauhöhe: ca. 615 mm
- Hub: ca. 365 mm
- Ausladung: ca. 420 mm
- Hinteranschlag:
4-Achs-CNC gesteuert - Verfahrgeschwindigkeit Y-Achse:
bis zu 220 mm/s (Eilgang), 10 – 15 mm/s (Arbeitsgang)
TruBend 5170
Bei Kreck setzen wir die TRUMPF TruBend 5170 ein, um große und komplexe Biegeteile mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Mit einer Presskraft von 170 Tonnen und einer Abkantlänge von 3.230 mm ist diese Maschine ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Serien- und Einzelteilfertigung geeignet.
Dank modernster Technologie wie dem automatischen Biegewinkelmesssystem (ACB), einem CNC-gesteuerten 4-Achs-Hinteranschlag und der intuitiven Touchpoint-Steuerung erreichen wir reproduzierbare Ergebnisse ab dem ersten Teil. Die Maschine ermöglicht schnelles Rüsten, kurze Taktzeiten und exakte Biegeergebnisse – unabhängig von Material oder Chargenunterschieden.
Die TruBend 5170 ist bei uns vor allem dann im Einsatz, wenn es auf präzise Radien, Verkröpfungen und lange Kantungen ankommt. Für uns bei Kreck ist sie ein echter Leistungsträger in der Abkanttechnik – leistungsstark, zuverlässig und bestens geeignet für komplexe Blechteile in hoher Stückzahl oder variabler Ausführung.
Safran Darley E-Brake 130
Bei Kreck setzen wir die SafanDarley E-Brake 130 ein, um Biegeteile präzise, schnell und energieeffizient herzustellen. Diese vollelektrische Abkantpresse bietet eine Presskraft von 130 Tonnen und eine Abkantlänge von ca. 3.100 mm, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen in der Dünn- und Mittelblechbearbeitung macht.
Im Gegensatz zu hydraulischen Pressen arbeitet die E-Brake vollständig elektrisch – das bedeutet kein Öl, weniger Wartung und bis zu 50 % weniger Energieverbrauch. Der direkte Antrieb über Servomotoren sorgt für konstante Kraftverteilung, sehr hohe Wiederholgenauigkeit und einen ruhigen, leisen Betrieb.
Dank der EC20/EC40-Steuerung und des modularen Aufbaus ist die Maschine besonders benutzerfreundlich und flexibel einsetzbar. Für uns bei Kreck ist die E-Brake 130 die perfekte Lösung, wenn es um saubere, präzise Biegeteile mit kurzen Taktzeiten geht – zuverlässig, nachhaltig und zukunftsorientiert.
- Presskraft: 1.300 kN (130 t)
- Abkantlänge: 3.100 mm
- Einbauhöhe: ca. 590 mm
- Hub: ca. 300 mm
- Ausladung: ca. 400 mm
- Hinteranschlag:
CNC-gesteuert, standardmäßig 2–4 Achsen, optional bis 6 Achsen - Wiederholgenauigkeit (Y-Achse)
± 0,005 mm
- Arbeitsbreite: 1.350 mm
- Materialdicke: 0,3 – 100 mm
- Werkstücklänge (min.) ca. 150 mm
- Werkstückgewicht (max.) 45 kg
- Bürstsystem: Planetenkopf
Weber Entgratanlage PT-1350
Bei Kreck setzen wir die Weber Entgratanlage PT-1350 ein, um Blechteile nach dem Laserschneiden, Stanzen oder Brennschneiden zuverlässig zu entgraten, verrunden und schleifen. Mit einer Arbeitsbreite von 1.350 mm eignet sich die Maschine ideal für unterschiedlichste Bauteilgrößen – von kleinen Laserteilen bis hin zu großformatigen Konstruktionen.
Die PT-1350 arbeitet im Trockenschliffverfahren und ist modular mit verschiedenen Aggregaten ausgestattet, wie Schleifband, Querschleifwalze, Rundbürsten oder Planetenkopf. Damit erreichen wir perfekte Kantenbearbeitung und gleichmäßige Oberflächen in einem Durchlauf – auch bei komplexen Geometrien oder Innenkonturen.
Dank ihrer präzisen Vorschubregelung, leistungsfähigen Steuerung und robusten Bauweise ist die Maschine optimal für den industriellen Dauereinsatz geeignet. Sie ermöglicht eine hohe Prozesssicherheit bei gleichzeitig geringem Personalaufwand.
Für uns bei Kreck ist die Weber PT-1350 ein unverzichtbarer Bestandteil der Fertigung – sie sorgt für perfekte Kanten, reduzierte Verletzungsgefahr und optimale Vorbereitung für Pulverbeschichtung oder Weiterverarbeitung.
Cloos QUINEO StarT
406 C Master
Die CLOOS QINEO Start 406 C Master ist bei Kreck die optimale Lösung für wirtschaftliches und zuverlässiges MIG/MAG-Schweißen in der Serienfertigung sowie bei Reparatur- und Instandhaltungsarbeiten. Mit ihrer robusten Bauweise, einfachen Bedienung und modernen Inverter-Technologie ermöglicht sie eine präzise und stabile Lichtbogenführung – ideal für saubere Schweißnähte und effiziente Arbeitsprozesse.
Die QINEO Start 406 C Master bietet hohe Flexibilität durch individuelle Einstellmöglichkeiten, einfache Prozessführung und ein übersichtliches Bedienfeld, das dem Anwender eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Materialien und Blechdicken ermöglicht. Dank ihrer Mobilität und der integrierten Drahtvorschubeinheit ist sie vielseitig in der Werkstatt und in Fertigungsstraßen einsetzbar.
Bei Kreck setzen wir die QINEO Start 406 C Master gezielt dort ein, wo es auf zuverlässige, präzise Schweißergebnisse mit hoher Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit ankommt – für Einzelteile, Kleinserien und Reparaturarbeiten in höchster Qualität.
- Verfahren: MIG/MAG-Schweißen
- Schweißstrombereich: 30 – 400 A
- Einschaltdauer bei 100%: 300 A
- Einschaltdauer bei 60%: 400 A
- Netzanschluss: 3 x 400 V
- Drahtdurchmesser: 0,8 – 1,2 mm
