Die TRUMPF
Trumatic 5000
spart Zeit und Kosten
Bei Kreck verbinden wir die Innovationskraft der TRUMPF Trumatic 5000 mit unserer langjährigen Erfahrung in der Metallverarbeitung. Unsere Kunden dürfen höchste Präzision, absolute Termintreue und ein konstant hohes Qualitätsniveau erwarten – vom ersten Entwurf bis zum fertigen Bauteil. Durch die neue Maschine stärken wir unsere Fertigungstiefe und bieten Ihnen noch mehr Flexibilität, Zuverlässigkeit und Effizienz. Kurz gesagt: Hightech wird lebendig – für Ergebnisse, die überzeugen.
Was ist die TRUMPF Trumatic 5000? – Ein kurzer Überblick
Die TRUMPF Trumatic 5000 ist eine der leistungsfähigsten Stanz-Laser-Kombimaschinen auf dem Markt. Sie vereint höchste Produktivität mit beeindruckender Bearbeitungsqualität und setzt neue Maßstäbe in der Blechverarbeitung. Die Maschine kombiniert das präzise Stanzen mit dem flexiblen Laserschneiden – und das in einem einzigen, vollautomatisierten Arbeitsprozess. Durch ihre robuste Bauweise, die intelligente Steuerung und den automatisierten Werkzeugwechsel eignet sich die Trumatic 5000 besonders für komplexe Bauteile, mittlere bis große Serien und hohe Stückzahlen. Dank modernster TRUMPF-Technologie können verschiedenste Materialien und Geometrien effizient bearbeitet werden – mit maximaler Wiederholgenauigkeit und minimalen Rüstzeiten. Bei Kreck setzen wir die Trumatic 5000 gezielt ein, um Fertigungsprozesse zu verschlanken, Durchlaufzeiten zu reduzieren und unseren Kunden höchste Qualität zu garantieren. Die Investition in diese Maschine ist für uns ein weiterer Schritt in Richtung zukunftsorientierter Metallverarbeitung – mit echtem Mehrwert für unsere Auftraggeber.
- Stanzkraft: 180 kN
- Max. Blechdicke (Stahl): bis 6,4 mm
- Max. Blechgröße (mit SheetMaster): 2500x1250mm
- Laserleistung bis 6 kW (TruFiber 6001)
- MultiTool‑Wechselzeit: 0,5s
- Werkzeugplätze: 21 Tools + 3 Spannklemmen
- Blechgewicht (max.): 125kg
- Teilentnahmegröße (Laser): bis 400 × 600 mm
- Teilentnahmegröße (Stanzung): bis 180 × 180 mm
Diese Arbeitsschritte übernimmt die Maschine in einem Durchlauf
Stanzen
Mit der Trumatic 5000 lassen sich präzise Stanzvorgänge schnell und wiederholgenau durchführen. Ob runde, rechteckige oder individuelle Konturen – durch den automatisierten Werkzeugwechsel sind selbst komplexe Teileformen in einem Durchgang wirtschaftlich realisierbar.
Laserschneiden
Das integrierte Lasersystem ermöglicht hochpräzises Schneiden selbst bei filigranen Konturen. Dadurch können wir auch anspruchsvolle Designs sauber und verzugsarm umsetzen – ohne zusätzlichen Bearbeitungsschritt, direkt im Anschluss an das Stanzen.
Formen und Gewindeformen
Die Maschine beherrscht nicht nur Flachbearbeitung: Auch das Umformen von Materialien – etwa Sicken oder Lüftungsschlitze – sowie das präzise Gewindeformen sind in einem Arbeitsgang möglich. Das spart Zeit, Werkzeuge und Handling-Aufwand.
Entgraten
Mit diesem Rollentgratwerkzeug wird die Blechtafel nicht durch aufeinanderfolgende Stanzhübe, sondern durch das Verfahren des Bleches zwischen 2 Rollen, die sich in Stempel und Matrize
befinden, entgratet.
3 Standardausführungen stehen zur Verfügung:
Für Materialdickenbereich I: 0.8 – 1.4 mm.
Für Materialdickenbereich II: 1.5 – 2.5 mm.
Für Materialdickenbereich III: 2.6 – 4.0 mm
Beschriften und Signieren
Bauteile können direkt im Bearbeitungsprozess laserbasiert oder mittels Nadelsignierwerkzeug beschriftet werden – für klare, beständige Markierungen und höchste Präzision. Artikelnummern, Logos oder andere Informationen entstehen ohne zusätzlichen Arbeitsschritt und sind sofort einsatzbereit.
unsere Kunden:
- Kürzere Durchlaufzeiten: Mehrere Bearbeitungsschritte in einem Arbeitsgang reduzieren die Fertigungszeit deutlich.
- Höchste Präzision: Modernste Steuerungstechnik sorgt für exakte Ergebnisse, auch bei komplexen Bauteilen.
- Weniger Produktionskosten: Wegfall von Zusatzmaschinen und manuellen Arbeitsschritten spart bares Geld.
- Konstante Qualität: Automatisierte Prozesse gewährleisten gleichbleibend hohe Qualität über alle Stückzahlen hinweg.
Vorteile für unsere Kunden:
Effizienz, Präzision, Kosteneinsparung
Mit der TRUMPF Trumatic 5000 setzen wir auf maximale Effizienz in der Blechverarbeitung – und das spüren vor allem unsere Kunden. Durch die Kombination mehrerer Bearbeitungsschritte in einer einzigen Maschine reduzieren sich Rüstzeiten, Materialhandling und Transportaufwand erheblich. Das bedeutet: kürzere Durchlaufzeiten und eine schnellere Lieferung Ihrer Produkte. Gleichzeitig garantiert die moderne Steuerungstechnik höchste Präzision bei jeder einzelnen Bearbeitung – selbst bei komplexen Geometrien oder hohen Stückzahlen. Fehlerquellen werden minimiert, die Qualität bleibt konstant hoch. Zudem sinken die Produktionskosten deutlich, da zusätzliche Maschinen, Arbeitsschritte oder externe Dienstleister entfallen. Diese Ersparnis geben wir direkt an unsere Kunden weiter. Wer bei Kreck fertigen lässt, profitiert von modernster Technik, maßgeschneiderter Umsetzung und einem klaren Wettbewerbsvorteil. Unser Ziel: Effiziente Lösungen, die sich für Sie rechnen.
TRUMPF-Technologie trifft Kreck-Qualität:
Was Sie erwarten dürfen
Bei Kreck verbinden wir die Innovationskraft der TRUMPF Trumatic 5000 mit unserer langjährigen Erfahrung in der Metallverarbeitung. Unsere Kunden dürfen höchste Präzision, absolute Termintreue und ein konstant hohes Qualitätsniveau erwarten – vom ersten Entwurf bis zum fertigen Bauteil. Durch die neue Maschine stärken wir unsere Fertigungstiefe und bieten Ihnen noch mehr Flexibilität, Zuverlässigkeit und Effizienz. Dabei verstehen wir uns nicht nur als Lieferant, sondern als verlässlicher Partner an Ihrer Seite. Wir denken mit, beraten vorausschauend und entwickeln gemeinsam mit Ihnen Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Kurz gesagt: Hightech wird lebendig – und wird durch eine vertrauensvolle Partnerschaft ergänzt, auf die Sie sich verlassen können.
