Serienfertigung Blech.
effizient, präzise und skalierbar
Kreck realisiert Ihre Blechteile in Serie: zuverlässig, maßgenau und wirtschaftlich. Vom ersten Entwurf bis zur montagefertigen Baugruppe bieten wir automatisierte Prozesse, hohe Wiederholgenauigkeit und flexible Skalierbarkeit – ideal für anspruchsvolle Industriekunden mit hohen Qualitäts- und Lieferanforderungen.
Seit über acht Jahrzehnten steht Kreck für Qualität, Präzision und Verlässlichkeit in der Blechbearbeitung. Dieses Know-how fließt in jede Konstruktion ein – von der ersten Skizze bis zur serienreifen Lösung.
Bemusterung nach VDA 6
Die Basis für eine effiziente Serienfertigung von Blech beginnt mit einer strukturierten und qualitätssicheren Bemusterung. Nach VDA 6 unterstützt Kreck Sie bereits in der frühen Phase dabei, Ihre Bauteile nicht nur funktional, sondern auch optimal für den Serienprozess auszulegen und zu prüfen. Mit modernen CAD-Systemen und Fertigungsprüfungen analysieren wir Machbarkeit, Materialeinsatz und die Einhaltung aller Spezifikationen – stets mit Blick auf Qualität, Wiederholgenauigkeit und Wirtschaftlichkeit.
Gemeinsam mit Ihnen stellen wir sicher, dass technische Anforderungen, Stückzahlen und Fertigungstechnologien optimal umgesetzt werden. Dabei berücksichtigen wir bereits in der Bemusterung Faktoren wie Biegeradien, Toleranzen, Einpresszonen und Fügeverfahren, um spätere Änderungen, Verzögerungen und zusätzliche Kosten zu vermeiden.
Unsere Bemusterung nach VDA 6 schafft den Grundstein für eine reibungslose und stabile Serienfertigung von Blechteilen, bei der jedes Teil geprüft, dokumentiert und auf Präzision ausgelegt ist – unabhängig davon, ob es sich um Kleinserien oder vollautomatisierte Großserien handelt.
- Tel: 02774 – 9276 21
- Mail: t.bach@kreck-metall.de
Blechbearbeitung
In der Serienfertigung von Blech zählen Präzision, Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit. Kreck setzt auf einen hochmodernen Maschinenpark mit CNC-gesteuerten Anlagen, automatisierten Biegezellen und kombinierten Stanz-Laser-Systemen. So können wir komplexe Blechteile in gleichbleibender Qualität effizient und wirtschaftlich fertigen – auch bei hohen Stückzahlen.
Vom Laserschneiden über das CNC-Biegen bis hin zum Schweißen oder Fügen erfolgt jeder Bearbeitungsschritt digital geplant und überwacht. Dabei greifen wir auf vordefinierte Fertigungsstrategien zurück, die kurze Durchlaufzeiten und maximale Prozessstabilität garantieren.
Besonders in der Serienproduktion legen wir Wert auf standardisierte Abläufe bei gleichzeitiger Flexibilität für kundenindividuelle Anforderungen. So entstehen präzise Bauteile, die sich nahtlos in Ihre Montageprozesse integrieren lassen – sei es als Einzelkomponente oder als vorbereitete Baugruppe.
Unsere Blechbearbeitung ist digital vernetzt und hochautomatisiert. Vom CAD-Datensatz bis zum fertigen Bauteil garantieren wir effiziente Prozesse, kurze Durchlaufzeiten und reproduzierbare Qualität – perfekt für Ihre Serienfertigung mit höchsten Anforderungen.
Konstante Produktqulität -
Qualitätssicherung in der Serienfertigung
Die Kreck Metallwarenfabrik GmbH ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und steht für höchste Qualitätsstandards in der Blechbearbeitung. Unsere Prozesse sind geprüft, dokumentiert und kontinuierlich optimiert – für maximale Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. Die Zertifizierung bestätigt unser Engagement für Präzision, Effizienz und gleichbleibend hohe Fertigungsqualität in allen Bereichen.
Mit modernen Prüfmitteln und klaren Prüfplänen sichern wir die Maßhaltigkeit Ihrer Blechteile. Ob Serienprüfung, Erstmuster oder 3D-Vermessung – bei Kreck ist Qualität kein Zufall, sondern systematisch dokumentiert und jederzeit nachvollziehbar.
Qualitätskontrolle
In der Serienfertigung von Blech ist Qualität kein Zufallsprodukt, sondern das Ergebnis klar definierter Prozesse. Bei Kreck beginnt Qualitätssicherung nicht erst am Ende – sie ist in jede Phase der Fertigung integriert. Mit standardisierten Prüfplänen, Wareneingangs- und Ausgangskontrollen sowie dokumentierten In-Prozess-Kontrollen stellen wir sicher, dass jedes Teil exakt den Vorgaben entspricht.
Je nach Kundenanforderung bieten wir Prüfprotokolle, Erstmusterprüfberichte (EMPB), Materialnachweise und Serienbegleitdokumentationen an. Dank durchgängiger Rückverfolgbarkeit können wir Fertigungslos, Materialcharge und Bearbeitungsschritte jederzeit nachvollziehen.
Unsere Mitarbeiter sind für blechbezogene Messtechniken geschult und setzen moderne Messmittel ein – von Schieblehren bis zur 3D-Vermessung. So garantieren wir gleichbleibend hohe Qualität, die sich nicht nur messen, sondern auch dokumentieren lässt.
Ob Klein- oder Großserie: Ihre Blech-Serienfertigung bei Kreck ist jederzeit prüfbar, nachvollziehbar und auf langfristige Zuverlässigkeit ausgelegt.
Montage
Die Serienfertigung von Blech endet bei Kreck nicht mit dem einzelnen Bauteil – auf Wunsch montieren wir komplette Baugruppen vormontiert, funktionsgeprüft oder einbaufertig. Das reduziert Ihre Schnittstellen, spart Zeit in der Endmontage und sorgt für reibungslose Abläufe in Ihrer Produktion oder Weiterverarbeitung.
Wir verbinden Blechteile durch Nieten, Einpressen, Verschrauben oder Fügen und integrieren auf Wunsch Normteile, Verbindungselemente oder kundenseitige Komponenten. Auch das Anbringen von Dichtungen, Isolierungen oder Kennzeichnungen ist Teil unseres Montageportfolios.
Dank dokumentierter Prüfprozesse und klar definierter Montagevorgaben erhalten Sie jede Baugruppe exakt so, wie sie weiterverarbeitet werden soll – geprüft, verpackt und gekennzeichnet. Ob kleine Montagelose oder komplexe Serienbaugruppen: Mit Kreck gewinnen Sie einen zuverlässigen Partner für die komplette Blech-Serienfertigung inklusive Baugruppenmontage.
Seit über 80 Jahren ist Kreck verlässlicher Partner für ganzheitliche Blechlösungen. Unser geschultes Fachpersonal montiert mechanische Komponenten direkt in Ihre Blechbaugruppen – teil- oder endmontiert, exakt nach Ihren Vorgaben.
- Tel: 02774 – 9276 21
- Mail: t.bach@kreck-metall.de
Mitten im schönen Dietzhölztal, direkt am Dreiländereck Hessen – Nordrhein-Westfalen – Rheinlandpfalz, liegen unsere Werke in Rittershausen und Ewersbach. Die zentrale Lage in Deutschland, die unmittelbare Nähe zum Siegerland und Westerwald, die nahe Anbindung an die Autobahnen A45, A3 und A5 machen Kreck nicht nur aus logistischen Gründen für Sie attraktiv.
Logistik
Eine zuverlässige Logistik ist essenziell für eine funktionierende Serienfertigung von Blech. Kreck liefert Ihre Blechteile und Baugruppen termintreu, transportsicher verpackt und bei Bedarf just-in-time direkt in Ihre Produktion. So vermeiden Sie Lagerkosten, sichern Ihre Abläufe und profitieren von schlanken Prozessen.
Wir stimmen Liefermengen, Taktungen und Anlieferformate individuell auf Ihre Anforderungen ab – egal ob in Karton, Gitterbox, auf Einweg- oder Mehrwegpaletten. Auch spezielle Verpackungslösungen wie Lagen- oder Schaumverpackungen zur Bauteilschonung sind möglich.
Darüber hinaus übernehmen wir auf Wunsch die Etikettierung, Kennzeichnung oder Seriennummernvergabe – abgestimmt auf Ihre internen Vorgaben. Kreck denkt die Logistik als integralen Bestandteil der Fertigung – schnell, zuverlässig und abgestimmt auf die Anforderungen moderner Lieferketten.
So wird Ihre Blech-Serienfertigung nicht nur präzise gefertigt, sondern auch reibungslos und effizient ausgeliefert.
Automatisierte Serienfertigung – digital, verlässlich, effizient
In der modernen Serienfertigung von Blech ist Automatisierung der Schlüssel zu Effizienz, Wiederholgenauigkeit und Terminsicherheit. Kreck setzt auf durchgängig automatisierte Fertigungsprozesse, die schnelle Durchlaufzeiten und konstant hohe Qualität bei gleichzeitig wirtschaftlicher Produktion ermöglichen.
Beim automatisierten Blechbiegen übernehmen Biegezellen mit integriertem Handling die präzise Umformung von Bauteilen – reproduzierbar und unabhängig von Bedienereinflüssen. So entstehen Serien mit gleichbleibender Maßhaltigkeit, auch bei komplexen Geometrien oder dünnwandigen Materialien. Die automatisierten Prozesse minimieren Rüstzeiten und maximieren die Prozesssicherheit.
Auch beim automatisierten Stanzlasern profitieren Kunden von hoher Geschwindigkeit und Funktionsvielfalt in einem Arbeitsgang. Kombinierte Stanz-Laser-Anlagen ermöglichen das gleichzeitige Schneiden, Umformen, Gewindeschneiden oder Gravieren – perfekt für wirtschaftliche Serien mit hoher Fertigungstiefe.
Ergänzt werden diese Fertigungsschritte durch digitale Prozesse, die nahtlos von der CAD-Datenübernahme bis zur Produktionsfreigabe reichen. Stücklisten, Zeichnungen und 3D-Modelle werden zentral verwaltet, Änderungsstände automatisch berücksichtigt und Fertigungsaufträge digital gesteuert. Das sorgt für maximale Transparenz, Rückverfolgbarkeit und Fehlerreduktion.
Mit dieser Kombination aus Automatisierung und Digitalisierung realisiert Kreck eine Blech-Serienfertigung, die höchste Ansprüche an Präzision, Flexibilität und Liefertreue erfüllt – ob für Prototypen, Kleinserien oder voll automatisierte Großaufträge.
TruBend 5000
- Presskraft: 1700 kN (170 t))
- Abkantlänge: 3.230 mm
- Einbauhöhe: ca. 615 mm
- Hub (Y-Achse): ca. 365 mm
- Hub (Y-Achse): ca. 365 mm
- Ausladung (C-Ständer) ca. 420 mm
- Positioniergeschwindigkeit Y-Achse:bis 220 mm/s
- Biegegenauigkeit: ± 0,3° (mit ACB-Messsystem)
- Wiederholgenauigkeit : ± 0,01 mm
- Hinteranschlag: CNC-gesteuert, 2 – 6 Achsen
Mehr als nur Blech – wir denken Serienfertigung weiter
Entgraten, Kanten verrunden
Scharfe Kanten oder Grate werden bei Kreck zuverlässig entfernt. Durch maschinelles Entgraten und Kantenverrunden sorgen wir für sichere Handhabung, bessere Lackierfähigkeit und passgenaue Weiterverarbeitung – ein wichtiger Schritt in der professionellen Serienfertigung von Blechbauteilen.
Bohren, Senken, Gewindeschneiden
In der Serienfertigung Blech übernimmt Kreck auch die präzise mechanische Weiterbearbeitung. Ob Bohrungen, Senkungen oder Gewinde – alle Bearbeitungsschritte erfolgen prozesssicher und maßgenau in einem Durchlauf. So entstehen montagefertige Bauteile ohne zusätzliche Nacharbeit in Ihrer Produktion.
Einpressen, Nieten, Toxen
Neben dem Schweißen bieten wir vielfältige mechanische Fügeverfahren wie Einpressen, Nieten oder Toxen. Diese Verbindungen sind prozesssicher, belastbar und ideal für Gehäuse oder Baugruppen mit funktionalen Verbindungspunkten – direkt integriert in den Ablauf der Blech-Serienfertigung.
Fräsen, Drehen, Schleifen
Kreck ergänzt die Blechbearbeitung um klassische Zerspanung: Durch Fräsen, Drehen und Schleifen entstehen präzise Bauteile mit definierten Passungen oder funktionellen Details. So liefern wir Ihnen montagefertige Teile aus einer Hand – auch bei komplexen Anforderungen.