CNC-Lasern
Modernste Technologie.
CNC-Lasern ist eines der präzisesten Verfahren zur materialschonenden Blechbearbeitung. Dank computergesteuerter Lasertechnik lassen sich komplexe Konturen, feine Schnitte und hochwertige Oberflächen effizient umsetzen – ideal für Prototypen, Serienfertigung und individuelle Designs in Metall, Kunststoff und anderen Werkstoffen.
Kreck realisiert Ihre Blechteile in Serie: zuverlässig, maßgenau und wirtschaftlich. Vom ersten Entwurf bis zur montagefertigen Baugruppe bieten wir automatisierte Prozesse, hohe Wiederholgenauigkeit und flexible Skalierbarkeit – ideal für anspruchsvolle Industriekunden mit hohen Qualitäts- und Lieferanforderungen.
CNC-Lasern vs. CNC-Fräsen –
Ein Vergleich der Verfahren
Sowohl das CNC Fräsen als auch das CNC Lasern gehören zu den präzisesten Verfahren in der modernen Fertigungstechnik. Doch obwohl beide Technologien computergesteuert arbeiten, unterscheiden sie sich in ihrer Funktionsweise, Anwendungsvielfalt und Effizienz.
Beim CNC Lasern wird das Material mithilfe eines fokussierten Laserstrahls thermisch getrennt – berührungslos, schnell und hochpräzise. Dieses Verfahren eignet sich besonders für dünnere Materialien, komplexe Konturen und filigrane Details. Durch die kontaktlose Bearbeitung entstehen kaum mechanische Spannungen, und die Schnittkanten sind meist gratfrei und sauber. CNC Lasern ist zudem sehr flexibel und kann unterschiedlichste Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Acryl oder sogar Holz bearbeiten.
Das CNC Fräsen hingegen arbeitet mechanisch. Ein rotierendes Werkzeug trägt Material Schicht für Schicht ab. Dieses Verfahren ist ideal für die dreidimensionale Bearbeitung und wird häufig eingesetzt, wenn größere Materialstärken oder tiefere Bearbeitungen erforderlich sind. Die Fertigung ist allerdings langsamer, und der Werkzeugverschleiß höher als beim CNC Lasern.
Ein weiterer Vorteil des CNC Laserns liegt in den geringeren Betriebskosten: Es entsteht weniger Werkzeugverschleiß, Rüstzeiten sind kürzer, und der Materialverlust ist minimal. Besonders bei der Bearbeitung von Blechen bis etwa 10 mm Stärke punktet das CNC Lasern durch Geschwindigkeit, Präzision und Effizienz.
Fazit: Wer komplexe, maßgenaue Bauteile mit glatten Kanten schnell und wirtschaftlich fertigen möchte, ist mit CNC Lasern bestens beraten. Für tiefere Bearbeitungen oder spezielle Fräsgeometrien bleibt das CNC Fräsen jedoch unersetzlich. Die Wahl hängt stets vom Material, der Bauteilgeometrie und dem Einsatzbereich ab.
- Tel: 02774 – 9276 21
- Mail: t.bach@kreck-metall.de
CNC-Laserschneiden –
Effizientes Trennen von Materialien
Das CNC Lasern ist ein hochpräzises Trennverfahren, bei dem ein gebündelter Laserstrahl das Material punktgenau aufschmilzt oder verdampft. Das Schneiden erfolgt berührungslos, wodurch keine mechanischen Spannungen im Bauteil entstehen. Besonders bei filigranen Konturen, engen Toleranzen und dünnen Materialien ist das CNC-Laserschneiden anderen Verfahren deutlich überlegen.
Dank moderner CNC-Steuerung lassen sich komplexe Formen schnell, reproduzierbar und mit höchster Schnittqualität realisieren – ganz ohne Nachbearbeitung. Häufig eingesetzte Werkstoffe sind Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer sowie diverse Kunststoffe und Buntmetalle. Auch bei größeren Stückzahlen überzeugt das Verfahren durch Schnelligkeit, Materialeffizienz und Wirtschaftlichkeit.
Die Kreck Metallwarenfabrik GmbH nutzt das CNC Lasern, um passgenaue Blechteile für unterschiedlichste Anwendungen zu fertigen. Auf einer weiterführenden Themenseite zeigen wir Ihnen in Kürze, welche Lasertypen, Schnittgeschwindigkeiten und Materialstärken konkret möglich sind – praxisnah, technisch fundiert und anwendungsbezogen.
TruLaser 5030 (CO₂)
- Lasertechnologie: CO₂-Laser (z. B. TruFlow 5000)
- Laserleistung: 5.000 – 8.000 Watt
- Arbeitsbereich (X × Y) 3.000 mm × 1.500 mm
- Positioniergeschwindigkeit (simultan): bis 304 m/min
- Achsbeschleunigung: bis 15 m/s²
- Wiederholgenauigkeit: ± 0,03 mm
TruPunch 7000
(TM 7000)
- Stanzkraft: 220 kN
- Max. Blechdicke (Stahl): bis 8 mm
- Max. Blechgröße (mit Umpositionierung): 3.000 × 1.500 mm
- Max. Blechgröße (ohne Umpositionierung) 2.500 × 1.250 mm
- Positioniergeschwindigkeit (X/Y simultan): bis 150 m/min
- Achsbeschleunigung (X/Y): bis 100 m/s²
- Hublänge:0 – 31 mm
- Stanzhubzahl (Einzelschlagbetrieb):bis 1.600 Hübe/min
- Nibbelhubzahl (1 mm Hub):bis 3.200 Hübe/min
CNC-Laserstanzen –
Kombination aus Stanzen und Lasertechnologie
Das CNC-Laserstanzen vereint zwei Verfahren in einem hochmodernen Prozess: das klassische Stanzen und das präzise CNC Lasern. Während beim Stanzen vordefinierte Formen durch mechanischen Druck aus dem Material gestanzt werden, übernimmt der Laser filigrane Konturen, kleine Radien und individuelle Ausschnitte – kontaktlos, sauber und exakt.
Diese Kombination ermöglicht eine besonders wirtschaftliche Fertigung komplexer Bauteile. Lochbilder, Umformungen, Gewindeeinzüge und feine Schnittkanten lassen sich effizient in einem einzigen Arbeitsgang umsetzen. Gerade bei mittleren bis großen Serien spart das CNC-Laserstanzen wertvolle Rüstzeit und reduziert den Materialverbrauch.
Das Verfahren ist ideal für anspruchsvolle Blechteile, bei denen sowohl Kraft als auch Präzision gefragt sind – z. B. im Gehäusebau, der Lüftungstechnik oder im Gerätebau. Die Kreck Metallwarenfabrik GmbH setzt auf diese hybride Technologie, um die Vorteile des CNC Lasern mit klassischem Stanzen optimal zu kombinieren.
Saubere Kanten durch
Blech Entgraten
Beim Entgraten von Blechteilen werden scharfe Kanten, Grate und Unebenheiten entfernt, die bei der Blechbearbeitung entstehen können. Durch präzises Entgraten wird die Sicherheit bei der Weiterverarbeitung erhöht und das Verletzungsrisiko reduziert. Zudem verbessert sich die Qualität der Blechteile, indem saubere und glatte Kanten erzeugt werden, die eine bessere Weiterverarbeitung und Optik ermöglichen. Besonders in der Medizintechnik, im Maschinenbau und im Prototypenbau ist das Blech Entgraten ein wichtiger Arbeitsschritt, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Die Kreck Metallverarbeitung bietet Ihnen verschiedene Verfahren zum Blech Entgraten, um präzise, saubere und wirtschaftlich überzeugende Ergebnisse zu liefern – effizient und zuverlässig.
PT-1350
- Arbeitsbreite: 1.350 mm
- Materialdicke: 0,8 – 100 mm
- Werkstücklänge (min.) ca. 150 mm
- Werkstückgewicht (max.) bis ca. 150 kg
- Bürstsystem: Planetenkopf
Konstante Produktqulität -
Qualitätssicherung beim CNC Lasern
Die Kreck Metallwarenfabrik GmbH ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und steht für höchste Qualitätsstandards in der Blechbearbeitung. Unsere Prozesse sind geprüft, dokumentiert und kontinuierlich optimiert – für maximale Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. Die Zertifizierung bestätigt unser Engagement für Präzision, Effizienz und gleichbleibend hohe Fertigungsqualität in allen Bereichen.
Anwendungsbereiche des CNC-Laserns
Maschinen- und Anlagenbau
Im Maschinenbau ermöglicht CNC Lasern die präzise Fertigung von Halterungen, Abdeckungen und komplexen Baugruppen. Durch exakte Schnitte und gratfreie Kanten lassen sich Bauteile passgenau montieren – effizient, materialsparend und für höchste technische Anforderungen geeignet.
Elektronikindustrie
In der Elektronikfertigung sorgt CNC Lasern für millimetergenaue Ausbrüche, Montageöffnungen und filigrane Konturen – ideal für Gehäuse, Kühlplatten oder Leiterplattenabdeckungen. Die berührungslose Bearbeitung schützt empfindliche Bauteile und ermöglicht eine gleichbleibend hohe Präzision bei Serienfertigungen.
Medizintechnik
Die Medizintechnik stellt höchste Anforderungen an Hygiene, Maßhaltigkeit und Materialgüte. Mit CNC Lasern lassen sich chirurgische Instrumente, Implantatteile oder Gehäusekomponenten exakt und schonend fertigen – mit feinsten Konturen und gratfreien Oberflächen.
Architektur und Design
In Architektur und Produktdesign eröffnet CNC Lasern kreative Gestaltungsspielräume. Komplexe Muster, Schriftzüge oder individuelle Strukturen lassen sich direkt ins Material schneiden – sauber, detailgenau und wiederholbar. Ideal für Fassaden, Möbel, Leitsysteme oder Werbeflächen aus Metall und Kunststoff.